BEFLOCKUNGSANLAGEN FÜR GUMMIMANSCHETTEN

Technische Merkmale

BEFLOCKUNGSANLAGEN FÜR GUMMIMANSCHETTEN

Im Laufe der Jahre hat AIGLE mehrere Beflockungsanlagen für Gummimanschetten entwickelt: Es handelt sich um röhrenförmige Ummantelungen mit verschiedenen Durchmessern und Längen, die beflockt und anschließend vulkanisiert werden; anschließend werden sie in einer geschlossenen Schleife in Streifen geschnitten, damit sie als Antriebsriemen für Motoren verwendet werden können.

Die Beflockung hat das Ziel, die Lebensdauer des Bandes zu erhöhen und den Geräuschpegel zu senken.

AIGLE hat komplette Beflockungssysteme entwickelt und hergestellt, bestehend aus:

– System zum Laden, Entladen oder Handhaben von Hülsen mit Robotern oder Aktuatoren

– System zum Auftragen von Klebstoff durch Spritzlackierung oder Beschichtung von Zylindern

– Beflockungsmaschine, die mit Trichtern und/oder elektropneumatischen Pistolen für eine angemessene Verteilung des Flocks ausgestattet ist. Es ist dann mit einem System zur Beflockung durch Kollektoren ausgestattet, die an Saugsysteme angeschlossen sind. Der zurückgewonnene Flock wird gesiebt, um Verunreinigungen zu entfernen, und dann erneut zur Beflockung befördert.

– Öfen zum Vortrocknen von Leim über Infrarot

– Reinigung der Kabine durch Düsen, die von speziellen Ventilatoren gespeiste Luft ausblasen. Ein Absaugsystem fängt die überschüssige Herde in Filtersäcken auf

 

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